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卷布機構中恒張力的應用研究

   發布於:2015-08-15 11:13:02   瀏覽

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卷布裝置是織機的一個重要組成部分,其作用是在布織好後將其有序收集起來。為了減少上軸數量、布機停台時間,減少布的浪費和用工,提高生產效率,增加經濟效益。希望每個布卷能卷繞更長的布,本文對此提出機外大卷布裝置的設計方案。為提高布卷質量,在卷取過程中要維持布中張力基本恒定,很多設計采用了諸如單獨恒轉矩電動機或無級調速電動機甚至采用電氣控製箱等方法對張力進行控製,而這無疑會使結構複雜、成本過高、使用調整不便。而本文提出一種機械式帶力矩補償機構的定張力卷布機構,其卷布力矩能隨布卷直徑的增大而增大從而維持布中張力基本恒定。

    為提高布卷質量,在卷取過程中要維持布中張力基本恒定,很多設計采用了諸如單獨恒轉矩電動機或無級調速電動機甚至采用電氣控製箱等方法對張力進行控製,而這無疑會使結構複雜、成本過高、使用調整不便。而本文提出一種機械式帶力矩補償機構的定張力卷布機構,其卷布力矩能隨布卷直徑的增大而增大從而維持布中張力基本恒定。

    目前織機的卷取機構一般均與主機連體,由於受織機本身結構尺寸的限製一般織機最大布卷直徑也就為300-550毫米。特別是當織造厚重織物如:牛仔布、輪胎簾子布時,因布卷直徑偏小影響了布匹的長度,對於出口產品,外商對布匹長度有一定要求,對1000米以下的布會限製收購。而且小卷裝落布頻繁,既影響織機生產率,用工也多,這直接關係到企業的經濟效益,因此實現布卷的大卷裝具有現實意義。  織機大卷裝機構即織物引出織造區後,經過導布輥在卷布輥上形成較大卷裝。可增加布長。大卷裝機構已成為近年來高檔、高速織機的常用配套設施。大卷裝的采用是布機發展的方向,如何合理安排織軸的位置是關鍵問題,關係到整個經軸的張力調節,牽涉到機器的排列和機型,一般來說可分兩大類:向機內發展和向機外發展。  (1)向機內發展。優點是車弄縮小少,問題是改動件比較多,以後的配件來源要自己解決,破壞了布機原布局,有副作用,機件抖動性大,易磨損,上軸時織軸進入機身較困難;而且在機內布卷太大時使擋車工不易操作,其布卷增大空間有限。  (2)向機外發展。將卷布裝置與織機主體脫離,簡單,對織機原有機構基本上可不變或變化很少,便於滿足用戶的不同需要或設備改造,存在問題是車弄縮小較多,張力調節易超出限度,因而對質量有影響。但其布卷直徑可做得很大。  大卷裝一般選用向機外發展。  在機外大卷取裝置中,根據卷布輥的運動是否與織機主運動有關,大卷取裝置可分為聯動式和獨立式兩種。 

    1.提高生產效率,減少布機停台時間,上軸數量減少,增加織布量;  2.節約原材料,織軸每次起機和了機要浪費一定的布,改大卷裝後減少上軸數,從而節約經紗,在印染加工時聯匹間縫頭的坯布損失減少;  3.提高勞動生產率,減少用工; 4.布匹長度增加,其價格相應提高。  總之,大卷裝的采用對提高生產率和企業的經濟效益都是卓有成效的。采用大卷裝時應注意的問題有:具有分離式大卷取裝置的織機占地麵積增加,應合理安排,盡可能減少廠房麵積,或者降低減少的織機台數。須考慮增添大卷裝布輥的落布、運輸以及布匹整理工作的輔助設備,如機械式落布小車等。 

    1.布卷位置的選取  大卷取裝置分為機內和機外兩種,由於向機內發展會破壞織機原來的布局,同時加大機件抖動性,使上、下軸及擋車工的操作困難,而且其布卷增大空間有限。本設計要求布卷直徑能達到1000mm以上,會進一步惡化機內卷布裝置的缺點甚至根本不能滿足要求。在此選擇機外卷布裝置進行卷取。  2.機外卷布裝置卷布動力供給方式的選取  卷布動力可以有兩種方案:1)由織機母機供給;2)設置獨立電動機。由於配置獨立電動機不僅會增加成本,而且另外需要一個傳動比很大的傳動鏈會使卷布裝置結構複雜,同時因為卷布所需功率不是很大,所以設計由織機母機供給動力,此處的長距離傳動選用鏈傳動。由母機到卷布輥之間傳動鏈的傳動比根據剛開始卷布布卷上基本無布時摩擦離合器剛好不會發生摩擦或有少許摩擦的條件來確定。 

    卷布輥傳動方式可分為外周傳動型和軸心傳動型。由於外周傳動型需要再設計一套以外圓周摩擦力驅動布卷轉動的摩擦輥,而且為了使織物卷裝與摩擦輥之間的作用力不會因卷裝重量的增加而發生變化,一般不讓摩擦輥承重,織物卷裝的重量由其他裝置(如液壓裝置)承受,因為隨著布卷的加大其軸心位置不斷上移,這要求承重裝置能時時進行相應的變化,而這又將使整個卷布裝置變得龐大而複雜。所以選擇軸心傳動型,其結構簡單,卷布輥軸直接固定在機架上,由齒輪等帶動其轉動進行卷布。

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